一、设备说明：
低温真空减压浓缩器包括浓缩器、冷凝器、冷却器、受液桶等部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，设备与物料接触部分采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合 GMP医药标准。
 
二、工艺流程简述：
设计思路：本设备属低温蒸发设备，设计采用一体式电加热控制，加热器采用防爆设计，电机为防爆电机。夹套设计有温度探头，控制加热温度，避免高温而至物料失活。
本设计未考虑离心设备-沉淀设备-储存等设备。
 
三、主要技术参数：

编号	规格	加热要求	搅拌要求	材质	结构尺寸（外径*总高）
低温浓缩器	100L	50℃、负压	0.55KW.43rpm	不锈钢	￠600*2600
真空泵系统	0.85m3	-	1.45KW	铸钢	--

 
四、单机技术参数：

序号	名称	内容
1	0.1低温浓缩罐 （A1）	主要技术性能指标说明： （入料-反应罐+酶-温控、热反应-过滤-配制-出料） 1、低温浓缩器设计参数说明：  1.1.1 容积计算：筒体容积0.1m3； 1.1.2 温度、压力：内罐体工作温度≤50°、设计压力-0.1MPa； 1.1.3 物料：发酵液； 1.1.4 主结构及设备组成：本设备采用电热管加热方式，具有加热、搅拌，真空浓缩等功能作用。 罐体主结构为立式、三层结构、上EHA标准椭圆封头，下锥形，支腿落地安装。内罐体材质S30408、保温壳体材质S30408，保温介质聚氨酯发泡； 1.1.5 浓缩罐设备主体尺寸：500(直径)*600（筒体直段高度）*4mm（壁厚）。 保温外径600mm，外包不锈钢1.5mm。保温介质采用聚氨酯发泡，保温效果好； 1.1.6 表面处理：内罐体机械抛光处理Ra0.8。外表面：不锈钢封头拉丝，保温体部分2B 板亚光面，内处理符合食品卫生级标准； 1.1.7 传动部分：电机功率0.55KW，定速43r/m,减速机选用立式摆线搅拌，框式可拆组合桨，使物料混合翻动，搅拌系统采用可拆式结构设计，便于检修。采用机械密封； 1.1.9 加热冷却面积：换热面积：0.9M2,冷凝面积：2.9 M2，冷却面积0.27M2； 1.1.8 设备工艺管口部分： 配有进液口（￠25.4）、出液口（￠25.4）、手孔（100）、换热介质进出口（DN20）、温度表接口（M27配表）、观察视镜射灯（DN80）等工艺管口； 管口方位及尺寸详细见后期设计图纸；

 
五、供货范围及单价：

序号	名称	规格	材质	数量	单价(万元)	合计(万元)	备注
1	低温浓缩装置	0.1m3	SUS304	1台	3.95	3.95	PP电子
合计总价						3.95
备注：含运费

六、安装与调试
该设备为组合式，调试合格出厂，PP电子负责指导安装、调试和技术培训服务。
含系统内的连接管道
不含循环水管道及外电源连接线
七、交付方式
预付30%，制造现场FAT验收，付余款发货。
八、设备制造标准
  GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
 HG/T20569《机械搅拌设备》
国家相关标准和安全技术监察规程制度进行制造。
九、设备制造周期
合同生效后，生产工期为30天，调试1天
十、配套文件
产品说明书、产品合格证、产品检验报告及相关资料等。
十一、设备保质期及售后服务
供方常年供应配件和售后服务工作，设备运行发生故障，供方接到用户通知后24小时内。派技术人员到达现。ㄖ腹诜务）。保修期为1年，终身维修。详见售后服务说明。